Этикеточная бумага - кстати, для пивных бутылок - должна обеспечивать хорошее проведение печати и наклейки этикеток. Эти критерии лишь частично могут быть проверены стандартными испытательными методами. В последние несколько лет разработаны специальные методы испытаний, представляющие основу для всего, что связано с использованием этикеток, т.е. с производством бумаги, печатью и разливом по бутылкам, упаковкой и производством этикеточных машин и клеев. Эти методы предназначены для улучшения оценки качества этикеточной бумаги. Тут мы перечисляем наиболее значимые методы испытания этикеточной бумаги.
Прохождение клея
Важно, чтоб клей не проходил сквозь бумагу, т.е. потом наклейки на лицевой стороне не должно быть видно пятен либо полос.
Этикетки либо соответствующие образцы бумаги проклеиваются с обратной стороны и присоединяются к стеклянной пластине. После этого на испытуемые образцы помещают два листа влажной фильтровальной бумаги, которые покрываются другой стеклянной пластинкой. Все это оставляют на 2 часа в сушильной камере при температуре 70оС. Все еще накрытые этикетки сушат при нормальной комнатной температуре и проверяют наличие пятен клея. Поскольку эти пятна зависят тоже от типа клея, то важно применять на протяжении всего испытания один и тот же клей. Очевидно, что аналогичная процедура может проводиться для испытания на прохождения разных типов клея при заданном сорте бумаги.
Поведение при штамповке
Когда этикеточную бумагу штампуют либо обрезают по размерам, она не должна слипаться. Наоборот, этикетки должны легко разделяться, не склеиваясь на краях.
Загнув край испытуемого образца 7х7 см, проводят бумажную лодочку, которую помещают мелованной стороной вниз в чашку Петри, наполненную щелочным раствором (1% NaOH, нагретый до 80оС, к которому прибавлен растворимый краситель). Измеряется время (в секундах), когда окрашенный щелочной раствор пропитает бумагу в нескольких местах, образовав сплошные участки. Очевидно, что такая оценка будет зависеть от субъективного восприятия лица, проводящего это испытание. Такое же испытание может быть проведено для запечатанных и более того покрытых лаком этикеток, таким образом можно оценить скорость, с которой сходит этикетка, в зависимости от печатной краски и лака.
Важно, чтоб этикетки быстро и практически полностью сходили с бутылок многократного использования в щелочном растворе в моечной установке. Если этот процесс происходит черезчур медленно, то это может помешать действию последующих этапов мойки. Определив проницаемость для щелочи, мы можем рассчитать время удаления этикетки при мойке.
Непрозрачность во влажном состоянии
В некоторых случаях темные бутылки просвечивают через влажные этикетки, что может быть нежелательным. Этого можно избежать повышением непрозрачности во влажном состоянии.
Для измерения этой величины испытуемый образец бумаги погружают в водопроводную воду при температуре в пределах 20oС на 5 минут. Потом стряхивания воды обратная сторона этикетки помещается на темную стеклянную пластинку. Потом этого определяется непрозрачность во влажном состоянии в соответствии с DIN 53146, где значение для сухого образца принято за величину R.
Закручивание благодаря тому что влажности
При наличии разницы между относительным влагосодержанием бумаги и относительной влажностью в помещении, где
бумага обрабатывается, этикетки могут покоробиться, что сделает невозможной их наклейку. Тенденцию к закручиванию этикеточной бумаги можно определять, подвергая ее воздействию разных условий относительной влажности.
При помощи солевых растворов в нескольких климатических камерах создают разные уровни относительной влажности воздуха, от 40 до 90%. В каждую камеру помещают испытательные образцы бумаги размером в пределах 10х10 см, которые через 24 часа оцениваются визуально, т.е. нужно визуально и субъективно определить, в каком диапазоне относительной влажности образец остается плоским, а в каком нет. Но можно тоже подметить угол закручивания при этой относительной влажности, а позднее сравнить его с закручиванием другой бумаги при тех же условиях.
Тот же метод воздействия конденсированной воды может использоваться для испытания поведения разных клеев либо изменения степени обработки бутылок. В каждом случае испытания должны оставаться постоянными разные переменные, т.е. бумага офисная, клей либо обработка бутылки.
